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对于除尘器设计中，总结了几大除尘速率影响因素：主要影响因素有：
一、粉尘性质：布袋除尘器的除尘速率与尘粒的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系。据介绍对于颗粒大、重度大、形状不规则及静电效应明显的粉尘，其除尘速率较不错。
二、除尘布袋性能：滤布性能对除尘速率和阻力都有大的影响。
1、能阻挡细小粉尘的通过，织物经纬线所交织的孔眼要小，而经纬线条本身要细，以增加筛滤的面积，减少阻力；
2、织物的绒毛要长且富有弹性，使之能掩盖孔眼，并具有确定的强度；
3、为了便于用反向气流清理，织物的绒毛位于含尘空气接触的一面。
三、过滤速度的影响：过滤速度越低则越容易形成粒到径小而孔隙率大的一次粉尘层，越能捕集细微尘粒，过滤风速过高时，加剧尘粒对滤料的穿透，使过滤速率降低。当然穿透现象也可通过选用适当的滤料深受克服。另外，某些滤料，过滤风速在确定范围内变化时，除尘速率几乎不受影响。
四、滤料上粉尘层的影响：袋式除尘器投入运行初期，新滤料上无粉尘层，此时捕集粉尘的能力较低，随着过滤粉过程的进行，粉尘层逐渐形成，除尘速率相应提升，当粉尘层全部形成后，过滤速率可达90%以上，对于小于1μm细尘粒也有很好的捕集作用。
五、漏风与阻力：理论上计算袋式除尘器除尘速率达90%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果静电除尘器有确定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提除尘效果不错效果。集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘愈容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。怎么可以让涤纶除尘布袋使用的时间长呢?我们在安装除尘布袋以后要定期的检测除尘布袋有没有正常的工作，以免发生重大故障，会影响到除尘器的使用寿命。
1、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
2、布袋的老化。主要由于以下原几种因引起的，须进行原因查看，采取措施并换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩；②因与酸、碱或溶剂的蒸气接触反应；③与水分发生反应。
3、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
4、换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待换。
5、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
涤纶布袋故障修理：
如替换除尘器布袋时，除尘器不能停止工作，则应将各个室分别离线隔离，然后分室进行替换除尘器布袋，被隔离的室，应是提升阀处于关闭状态，同时脉冲阀不工作(保险起见，将该室脉冲阀电源切断)。在拆装除尘器布袋时，因袋口有小量负压，应特别小心不要使袋子掉入灰斗。
一般情况下，除尘器布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力不错时，除尘器布袋底部磨损严重，系统容量的增加引起过滤速度提升也能加速磨损。
除尘器不能使用破损的除尘器布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别除尘器布袋发生小面积破损时，可以用旧的除尘器布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有用硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度，化学性能与工艺状况相适应便可。
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